Case de Sucesso Suzano: A Impressão 3D Mudando o Rumo da Indústria
A Suzano, líder global na produção de papel e celulose, está presente em mais de 100 países e conta com uma força de trabalho de 20.000 colaboradores diretos e mais 20.000 terceirizados. Sua trajetória de sucesso é marcada pela inovação e pelo compromisso com a sustentabilidade, o que a posiciona como uma referência no setor. Sempre em busca de aprimorar seus processos, a Suzano decidiu adotar a manufatura aditiva como parte da sua estratégia de modernização.
A necessidade de aquisição de uma impressora 3D surgiu a partir do projeto Fabricar, uma iniciativa da Suzano focada na fabricação de peças de manutenção, com o objetivo de internalizar esse processo e reduzir a dependência de fornecedores externos. A iniciativa visa criar um fluxo contínuo e autônomo de produção, fortalecendo a manutenção das operações e otimizando custos.
O Desafio de Inovar
O processo de aquisição da impressora 3D envolveu desafios internos, principalmente relacionados à mudança de mentalidade da equipe. A inovação é um fator fundamental, mas nem sempre é fácil implementá-la. Como destaca Luis Gustavo, gerente de planejamento e do projeto Fabricar na unidade de Limeira: “O Inovar não é fácil, as pessoas não estão aptas a isso, mas com o apoio da LWT estamos conseguindo quebrar isso e fazer um trabalho muito bem feito.” Com o apoio da LWT Sistemas, a Suzano conseguiu superar essas barreiras e avançar com a implementação de uma nova tecnologia.
Manufatura Aditiva: Transformando Processos na Suzano
A manufatura aditiva tem contribuído significativamente para a Suzano em duas vertentes principais: a produção de peças para manutenção e a criação de protótipos de novos componentes. Essas duas frentes têm gerado resultados positivos em termos de agilidade, eficiência e economia.
O primeiro caso de sucesso foi na linha de corte do Prime, onde a combinação da manufatura aditiva com a usinagem convencional resultou em uma redução de 80% nos custos mensais. Esse tipo de inovação traz um impacto direto nos processos produtivos, melhorando a eficiência e a sustentabilidade das operações.
Outro exemplo de sucesso foi no desenvolvimento de um protótipo de mancal de caldeira, que era originalmente importado e apresentava frequentes problemas. Utilizando a manufatura aditiva, a Suzano pôde criar um protótipo para testes, o que possibilitou a posterior internalização da produção. O custo original da peça era de R$ 900.000, mas com a fabricação interna, esse valor foi reduzido para R$ 180.000, mantendo a eficiência de funcionamento. O uso da impressão 3D para testes antes da produção em grande escala foi crucial para garantir a qualidade e reduzir riscos.
A Consultoria da LWT e a Impressora F370 da Stratasys
A LWT Sistemas desempenhou um papel fundamental no sucesso desse projeto, fornecendo consultoria especializada para a implementação da manufatura aditiva na Suzano. Com seu conhecimento técnico, a LWT ajudou a empresa a identificar as melhores soluções e a superar os desafios iniciais de implementação.
A Suzano adquiriu a impressora F370 da Stratasys, um equipamento de alta precisão e confiabilidade, capaz de atender às demandas de produção de peças complexas e protótipos com rapidez e qualidade.
A adoção da manufatura aditiva está ajudando a Suzano a se manter competitiva, ao mesmo tempo que reforça seu compromisso com a inovação e a sustentabilidade. Assista ao case completo e conheça todos os detalhes.
Fonte: LWT Sistemas