Manutenção Digital na indústria 4.0

A rápida evolução tecnológica tem mudado, significativamente, a forma como vivemos.
A tecnologia está cada vez mais presente em nosso dia-a-dia, mudando a forma como nos relacionamos, estudamos, trabalhamos, etc.
Na área industrial, o uso da tecnologia tem possibilitado, ao longo dos anos, a melhoria dos processos de fabricação, permitindo com que as empresas se tornem mais eficientes e competitivas. Apesar do avanço já feito, estamos prestes a vivenciar uma mudança ainda mais radical nas formas de produção, aderindo ao formato adotado pela indústria 4.0.
A manufatura aditiva é um dos pilares da Industria 4.0, e aqui vamos abordar algumas ferramentas e processos de construção desta tecnologia.
Quando falamos em manutenção, precisamos considerar todos os anos de pesquisas e estudos relacionados a ferramentas como planilhas eletrônicas, ‘softwares’ de gerenciamento de manutenção, criados para dar suporte a manutenção corretiva, preventiva e preditiva, etc.
Na 4° revolução industrial a tendência é que os processos se tornem ágeis, além de customizáveis e autônomos, características até então difíceis de se aplicar nas plantas industriais.
O intuito não é o desdobramento das tecnologias ou métodos já utilizados, e sim o avanço destas ferramentas e a comunicação de todas dentro de uma mesma plataforma.
Com base neste modelo de funcionamento a LWT Sistemas, em parceria com a ABIMAQ e RVS3D, trouxeram para EXPOMAFE uma aplicação de Manutenção digital que pode ser muito utilizada nas indústrias que aderiram ou querem fazer parte da indústria 4.0.
O projeto foi demostrar na prática uma aplicação de manutenção digital, visando maior agilidade e autonomia; Situação que é factível de acontecer todos os dias na indústria, onde temos um componente de máquina ou dispositivo que se danifica.
Por se tratar de um modelo único ou personalizado, indisponível no mercado, a reposição foi viável através da engenharia reversa, onde partimos de um escaneamento digital para coletar a malha do modelo e, após o tratamento e ajustes do arquivo, optamos por analisar o modelo original danificado, na plataforma 3DEXPERIENCE, como a utilização do modulo FUNCTIONAL GENERATIVE DESIGN. Criamos um novo um modelo mais robusto para simular todos os esforços, validamos os ensaios e avançamos para uma otimização topológica. O software gerou um modelo que, além de mais leve e com liberdade de movimento, obtivemos ganhos no coeficiente de alongamento. Este modelo otimizado foi impresso e instalado na linha.
Aplicamos a substituição de um modelo que não precisa ficar mais em estoque ocupando espaço físico e investimento, tendo um arquivo digital disponível para qualquer ajuste dimensional. Com a manutenção digital, a ideia é termos também um estoque digital, isso além de reduzir o custo final no processo industrial, evitando riscos de avarias em itens armazenados e fluxo de caixa parado.
A grande vantagem da manufatura aditiva neste processo é poder contar com um equipamento de nível industrial que pode entregar, repetitividade, qualidade e precisão em seus modelos impressos, a peça impressa pela impressora F170 da STRATASYS  foi capaz de validar os conceitos e estimativas geradas no modelo 3D.
Ter um equipamento como este em seu ambiente fabril traz a possibilidade de sanar situações como descritas neste processo e fabricar protótipos, dispositivos e peças de uso final, em um sistema totalmente controlado e dimensionado para atender ás demandas da indústria.
A EXPOMAFE foi um grande evento onde tivemos a oportunidade de interagir com a indústria e apresentar, na pratica, soluções para os mais diversos desafios do dia-a-dia de uma indústria.
Ao longo dos 05 dias realizamos vasta troca de conhecimento com clientes, parceiros e amigos, rompendo as barreiras do escritório e chão de fábrica, alcançando estudantes, usuários da tecnologia e entusiastas dos setores industrial, engenharia e desenvolvimento.
Fonte: LWT SISTEMAS